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陽極氧化因其良好的防護性、裝飾性從而被廣泛地運用到建筑行業(yè)和其他領域，生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影，而在門窗領域中陽極氧化工藝的運用更為常見。鋁件陽極氧化

陽極氧化工藝的本質是部分金屬及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流作用，在金屬制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

鋁件陽極氧化
金屬的氧化實際上是一種金屬的腐蝕，金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義，狹義的含義是指金屬與環(huán)境介質中的氧化合而生成金屬氧化物的過程；廣義金屬氧化就是金屬與介質作用失去電子的過程，對于廣義的氧化而言，反應產(chǎn)物不一定是氧化物，也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對狹義的氧化進行介紹。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數(shù)、不同的特點以及優(yōu)勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

陽極氧化膜生長的一個先決條件是，電解液對氧化膜應有溶解作用。但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質相同。鋁件陽極氧化

常是在硫酸溶液中進行陽極氧化，其化學反應式如下：

①2H﹢+2e﹣===H?↑

②4OH﹣+4e﹣===2H?O+O?↑

③2Al3﹢+3O2﹣===Al?O?+熱量

④Al?O?+3H?SO4→Al?(SO4)+3H?O

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產(chǎn)使用時，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝，不可和其他原料混用生產(chǎn)；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水印；壓鑄生產(chǎn)時使用脫模劑，科學噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機加工后，根據(jù)產(chǎn)品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

鋁件陽極氧化

陽極氧化與導電氧化的區(qū)別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化（又叫化學氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點。4）氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

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